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Funktionsbeschichtung mit Metall, Keramik und Polymer Beschichten Funktionsbeschichtung mit Metall, Keramik und Polymer Erzielung definierter mechanischer, chemischer, elektrischer und optischer Oberflächeneigenschaften auf unterschiedlichsten Bauteilen und Grundwerkstoffen Aufarbeitung regenerierungswürdiger Teile mit optimiertem Werkstoffauftrag zur Wiederherstellung der Maßgenauigkeit und zur Verbesserung der Funktionalität Mechanische Vor- und Fertigbearbeitung, Entfetten, Strahlen, Beizen und Phosphatieren als notwendige Technologien zur Erzielung optimaler Bauteileigenschaften Beschichten mit Metall, Hartmetall, Keramik, Fluor-Polymer oder Kunststoff im Mikrometer- und Millimeterbereich zur Lösung vielfältiger Aufgabenstellungen Thermischen Spritzen mit Plasma, HVOF, Lichtbogen und Flamme, pneumatisches und Airless-Spritzen sowie elektrostatisches Pulversprühen als Haupttechnologien beim Beschichten Erstellung von Funktions- und Beanspruchungsanalysen sowie Entwicklung kreativer und kundenspezifischer Lösungen computergestütze thermische Spritzanlagen mit Roboterhandlingsysteme für Bauteile bis 6,5 m Länge, 2,1 m Durchmesser und 8 t Stückgewicht Verschleißschutz: Thermisch gespritzte bzw. auftragsgeschweißte Metall-, Keramik- bzw. Cermetschichten zum Schutz vor abrasivem oder adhäsivem Verschleiß, insbesondere für den Maschinen- und Fahrzeugbau Isolations- und Leitvermögen: Keramische Spritzschichten zur Erzielung hoher elektrischer Durchschlagsfestigkeiten bzw. guten Wärmedämmvermögens, Metallische Schichten für Abschirmungen und Leitbahnen auf isolierenden Substraten Antihaft- und Gleitwirkung: Fluor-Polymerbeschichtungen zur Erzielung ausgezeichneter Antihafteigenschaften, hervorragendem Trennverhalten und guter Gleitwirkung verbunden mit hoher thermischer Belastbarkeit und chemischer Beständigkeit Bauteilregenerierung: Aufarbeitung abgenutzter oder fehlbearbeiteter Bauteile mittels thermischer Spritzverfahren zur kurzfristigen und kostengünstigen Wiederherstellung der beabsichtigten Funktionalität Korrosionsschutz: Metall- und Legierungsschichten zum Schutz vor Hochtemperatur- und atmosphärischer Korrosion, thermisch gespritzt mit Lichtbogen oder Flamme, 2K-Kunstharze und Polymere verarbeitet auf stationären Beschichtungsanlagen oder Vor-Ort beim Kunden Dekorative Wirkung: Pulver- und Nasslackbeschichtungen in vorgegebenen Farbtönen und Strukturen als Ein- und Mehrschichter, Vorbehandlung und Beschichtung von Bauteilen mit Abmessungen bis 8,5 x 2,5 x 3 m und 4t Stückgewicht

∙für Bauteile aller Art ∙ Beschichtungen mit variabler Oberflächenhärte ∙ diverse Beschichtungsmaterialien z.B. Keramik, Werkzeugstähle, Carbide, Stellite ∙ anschließende Hartbearbeitung

Unsere Industrielackierungsdienstleistungen umfassen die Oberflächenbeschichtung und Lackierung von Holz, Metall, Aluminium und Kunststoffen. Mit einer 30-jährigen Erfahrung bieten wir hochwertige Oberflächenbearbeitung und Lackierung von Holzmaterialien an. Unsere Serienlackierung ermöglicht ein neues Niveau an Oberflächenfinish, einschließlich hochglänzender Oberflächen für verschiedene Einsatzzwecke.

Messing-Stahl / Messing-Stahl-Messing Vorteile von Messing-Stahl › Dekorative Oberfläche › Festigkeit des Stahlkerns › Gute elektrische Leitfähigkeit

Mit unserem Maschinenpark verfügen wir über umfassende Möglichkeiten in der Blechbearbeitung. Es ist unser Anspruch, Ihre Wünsche in ein perfektes Produkt umzusetzen. Mit unserem Maschinenpark verfügen wir über umfassende Möglichkeiten in der Blechbearbeitung. Blechstärken: bis 10 mm Abkantlänge: bis 5100 mm Presskraft: 2500 KN Losgrößen: Einzelteil- bis Mittelserie

Ein Sonderverfahren des Spritzgusses ist das Umspritzen von Einlegeteilen aus Metall. Dabei werden komplexe Bauteile in einer Kunststoff-Metall-Verbindung in nur einem Fertigungsschritt hergestellt. Für den Herstellungsprozess werden hierbei die in das Spritzwerkzeug eingelegten Metallteile mit heißem Kunststoff umspritzt. Die Metallteile sind dann fest mit dem Kunststoffbauteil verbunden. Eine immer größere Rolle stellt der dichte Verbund zwischen Kunststoff und Metall bei Steckverbindern und in der Hybridtechnik dar. Diese Systeme werden durch das Umspritzen von metallischen Stanzgittern, Sieben, Kabeln oder Flachleitern umgesetzt. In Branchen, in denen besondere hygienische Ansprüche gelten oder Schutz vor aggressiven Medien und Umwelteinflüssen benötigt wird, kommen die dichten Verbindungen zum Einsatz. Auch zur Baustabilisierung kommen Einlegeteile zum Einsatz. In der Elektroindustrie werden vor allem Kontaktelemente umspritzt. Die Verbindung von Kunststoffen und Metallen beim Spritzgießen ist heutzutage eine etablierte und beliebte Technik. Besonders für Strukturteile oder bei Steckersystemen kommt die Technik des Umspritzens zum Einsatz. Der Trend geht jedoch zu steigenden Anforderungen und damit einhergehend komplexeren Bauteilen und Metallumspritzungen.

Gitterroste sind essenzielle Komponenten in vielen industriellen und kommerziellen Anwendungen. Sie bieten eine starke und stabile Struktur, die für Sicherheit und Schutz sorgt. Hergestellt aus robustem Draht, sind diese Roste in der Lage, hohen Belastungen standzuhalten und bieten gleichzeitig eine hervorragende Sichtbarkeit und Belüftung. Sie sind ideal für den Einsatz in Bereichen, in denen sowohl Schutz als auch Transparenz erforderlich sind, wie z.B. in Lagern, auf Baustellen oder in Verkaufsräumen. Die Anpassungsfähigkeit von Gitterrosten macht sie zu einer bevorzugten Wahl für viele Branchen. Sie können in verschiedenen Größen und Formen hergestellt werden, um spezifische Anforderungen zu erfüllen. Darüber hinaus können sie mit verschiedenen Oberflächenbehandlungen versehen werden, um Korrosionsbeständigkeit und ästhetische Anziehungskraft zu erhöhen. Gitterroste sind eine kosteneffiziente Lösung, die sowohl Funktionalität als auch Design bietet, und sie sind ein unverzichtbares Element in der modernen Architektur und im Bauwesen.

Die Oberflächenbehandlung ist ein entscheidender Prozess in der Fertigungs- und Bauindustrie, der die physikalischen und ästhetischen Eigenschaften von Materialien verbessert. Durch eine sorgfältige Behandlung der Oberflächen von Metallen, Kunststoffen, Holz und anderen Materialien können sowohl die Lebensdauer als auch die Funktionalität eines Produkts erheblich gesteigert werden. Oberflächenbehandlungen bieten Schutz vor Korrosion, Verschleiß und anderen äußeren Einflüssen, während sie gleichzeitig eine ansprechende Optik und Haptik gewährleisten. Zu den gängigsten Methoden der Oberflächenbehandlung gehören das Lackieren, Beschichten, Galvanisieren, Strahlen und Polieren. Jede dieser Methoden wird für spezielle Anforderungen ausgewählt, je nach gewünschter Schutzwirkung oder dem gewünschten Erscheinungsbild. So wird durch eine Lackierung nicht nur der Schutz vor Witterungseinflüssen gewährleistet, sondern auch eine individuelle Gestaltung durch Farben und Oberflächenstrukturen ermöglicht. Eine Beschichtung hingegen sorgt für zusätzlichen Schutz vor chemischen Einflüssen und mechanischen Belastungen. Ein besonderer Schwerpunkt der modernen Oberflächenbehandlung liegt auf der Nachhaltigkeit. Viele Verfahren nutzen umweltfreundliche Materialien und Techniken, die den Energieverbrauch reduzieren und weniger Schadstoffe freisetzen. Dies ermöglicht es Unternehmen, die Umweltbelastung zu minimieren und gleichzeitig qualitativ hochwertige Produkte zu liefern. Spezielle Technologien, wie etwa das Pulverbeschichten, haben sich in den letzten Jahren als besonders umweltfreundlich erwiesen, da sie ohne Lösungsmittel auskommen und überschüssiges Material wiederverwendet werden kann. Die Oberflächenbehandlung ist nicht nur in der Industrie, sondern auch in der Bau- und Automobilbranche unverzichtbar. Besonders in Bereichen, in denen hohe Anforderungen an die Beständigkeit von Materialien gestellt werden, ist die Oberflächenbehandlung essenziell. Ein gutes Beispiel ist die Korrosionsschutzbeschichtung bei Stahlkonstruktionen, die sicherstellt, dass Brücken, Gebäude und andere Bauwerke auch unter extremen Wetterbedingungen stabil und langlebig bleiben. Darüber hinaus spielt die Oberflächenbehandlung eine entscheidende Rolle im Bereich der Medizintechnik. Spezielle Beschichtungen sorgen dafür, dass medizinische Geräte und Implantate eine hohe Biokompatibilität aufweisen und langfristig im Körper funktionieren können, ohne Abnutzungserscheinungen oder gesundheitliche Risiken zu verursachen. Neben den funktionalen Aspekten steht bei der Oberflächenbehandlung auch das Design im Vordergrund. Viele Verfahren ermöglichen es, einzigartige Texturen, Farben und Glanzgrade zu erzielen, die den Produkten eine individuelle Note verleihen. Dies ist besonders im Bereich des Produktdesigns und der Innenarchitektur von großer Bedeutung, wo eine ansprechende Ästhetik entscheidend ist. Vorteile der Oberflächenbehandlung: Schutz vor Korrosion und Abnutzung Verbesserung der Lebensdauer von Materialien Steigerung der optischen Attraktivität Umweltfreundliche und nachhaltige Verfahren Vielfältige Gestaltungsmöglichkeiten Hohe Beständigkeit gegenüber chemischen und mechanischen Belastungen Anwendung in verschiedensten Branchen wie Bau, Automobil und Medizintechnik

Die Blechdachmontage bietet eine vielseitige Lösung für die Integration von Solaranlagen in verschiedene Dachtypen. Mit vorgefertigten Sets aus Aluminium-Prefa-Blechen in Anthrazit und einer bewährten Lüftungskonzeption bietet diese Lösung eine hohe Effizienz und Langlebigkeit. Diese Lösung ist für alle Dachabdeckungen geeignet und bietet eine hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, was sie zu einer idealen Wahl für alle macht, die eine zuverlässige und langlebige Solarlösung suchen.

temporärer Korrosionsschutzfilm auf Wachsbasis für Lagerung und Versand von Maschinenteilen mit blanken Metalloberflächen OKS 2100 - Schutzfilm für Metalle - temporärer Korrosionsschutzfilm auf Wachsbasis für Lagerung und Versand von Maschinenteilen mit blanken Metalloberflächen - für alle Klimazonen geeignet - grifffester, transparenter Film - leichte Entfernbarkeit - gute Schmierstoffverträglichkeit Einsatztemperatur: -40°C bis +70°C Farbe: hell Einsatztemperatur: -40°C bis +70°C

Unsere Aluminiumdrehteile und CNC-Frästeile bieten maßgeschneiderte Lösungen für die Elektrotechnik. Mit unserer CNC-Zerspanungstechnik fertigen wir präzise Frästeile aus Aluminium und Kunststoff. Unsere Lohnfräsereien garantieren eine termingerechte Lieferung und höchste Qualitätsstandards. Vertrauen Sie auf unsere Expertise in der Metallbearbeitung und der Präzisionsbearbeitung von Aluminium- und Kunststoffkomponenten.

Lösemittelhaltiger Bitumenvoranstrich zur Vorbehandlung von Beton- und Mauerwerksflächen, dünnflüssig, streich- und spritzfähig, schnelltrocknend. Nicht für die Verarbeitung in Innenräumen geeignet! Art und Eigenschaften BORNIT®-Bitugrund ist als Voranstrich unentbehrlich für die Vorbehandlung von heiß aufzubringenden Bitumenabdichtungen sowie für die Verlegung von Dach- und Schweißbahnen. BORNIT®-Bitugrund haftet auf Beton, Mauerwerk, Putz und fast allen anderen bauüblichen Untergründen sowie auf Metall. BORNIT®-Bitugrund ist nicht geeignet für die Anwendung auf expandiertem und extrudiertem Polystyrol. BORNIT®-Bitugrund wird auch als hydrophobierende Grundierung für die kalt zu verarbeitenden Bitumendeckanstriche BORNIT®-Dachlack, BORNIT®-Korrosionsschutz, BORNIT®-Isolieranstrich und für BORNIT®-Kaltkleber empfohlen. Hinweis: Laut Bau-BG-Rundschreiben (11/05) werden für Arbeiten in Innenräumen ausdrücklich Bitumenvoranstriche auf Emulsionsbasis (z.B. BORNIT®-Grundbit) empfohlen! Anwendungsgebiete BORNIT®-Bitugrund ist als Voranstrich unentbehrlich für die Vorbehandlung von heiß aufzubringenden Bitumenabdichtungen sowie für die Verlegung von Dach- und Schweißbahnen. BORNIT®-Bitugrund haftet auf Beton, Mauerwerk, Putz und fast allen anderen bauüblichen Untergründen sowie auf Metall. BORNIT®-Bitugrund ist nicht geeignet für die Anwendung auf expandiertem und extrudiertem Polystyrol. BORNIT®-Bitugrund wird auch als hydrophobierende Grundierung für die kalt zu verarbeitenden Bitumendeckanstriche BORNIT®-Dachlack, BORNIT®-Korrosionsschutz, BORNIT®-Isolieranstrich und für BORNIT®-Kaltkleber empfohlen. Hinweis: Laut Bau-BG-Rundschreiben (11/05) werden für Arbeiten in Innenräumen ausdrücklich Bitumenvoranstriche auf Emulsionsbasis (z.B. BORNIT®-Grundbit) empfohlen! Ihre Vorteile • einfachste Handhabung, da gebrauchsfertig eingestellt • gute Hafteigenschaften, schnelltrocknend • wirtschaftlich und kostensenkend, da geringer Geräte-, Material- und Arbeitsaufwand • hohes Eindringvermögen in den Untergrund Verarbeitung Der Untergrund muss trocken, sauber, frost- und fettfrei sein. Lose Bestandteile, schadhafte Beton- und Putzstellen sowie Risse und Löcher sind vorher auszubessern. BORNIT®-Bitugrund ist vor Verarbeitung aufzurühren! BORNIT®-Bitugrund wird durch streichen, rollen oder spritzen auf den Untergrund aufgetragen. Nachfolgende Arbeiten erst nach vollständiger Durchtrocknung ausführen! Bei Normaltemperatur ist das Produkt ohne Anwärmen und Verdünnen gebrauchsfertig. Die Verarbeitungstemperatur (Umgebungs- und Untergrundtemperatur) darf nicht im Frostbereich liegen und soll nicht über +35 °C liegen. Nicht in Innenräumen anwenden! Für den Innenbereich (z.B. Bodenabdichtung mit Schweißbahnen) empfehlen wir den lösemittelfreien Bitumenvoranstrich BORNIT®- Grundbit. Verbrauch ca. 0,2 l / m² (je nach Saugfähigkeit und Struktur des Untergrundes kann der Verbrauch nach oben bzw. unten variieren). Lagerung BORNIT®-Bitugrund muss kühl und trocken gelagert werden. Das Produkt ist nicht frostempfindlich! In original verschlossenen Gebinden 12 Monate lagerfähig. Das Material ist von Zündquellen fernzuhalten. Gesundheits-, Arbeits- und Brandschutz Das Produkt darf nicht in die Hände von Kindern gelangen. Bei der Arbeit nicht essen, trinken oder rauchen. Aktuelle Version der TRGS beachten. Nicht in geschlossenen Räumen verwenden! Nur im flüssigem Zustand entzündlich und umweltgefährlich, von Zündquellen fernhalten. Nach Verdunstung des Lösemittels besteht keine Umweltgefährdung durch das Produkt. Der Bitumenfilm ist nicht gefährlich für den Menschen sowie die Pflanzen- und Wasserwelt. Entsorgung Nur restentleerte Gebinde zum Recycling geben. Materialreste können nach AVV-ASN: 080409* (Klebstoff- und Dichtmassenabfälle, die organische Lösemittel oder andere gefährliche Stoffe enthalten) entsorgt werden. Farbton: schwarz Gebinde: 5 Liter-75 Eimer, 10 Liter-45 Eimer, 25 Liter-18 Hobbock oder 200 Liter-2 Fass Verbrauch: ca. 0,2 Liter/m² je nach Untergrund Viskosität: Klasse 2 Löslichkeit: Klasse 2 Basis: Bitumen, Testbenzin Konsistenz: streich-, spritzfähig Dichte bei 20°C: 0,86-0,88 g/cm³ Gem. BetrSichV: Entzündlich

Bauteilveredelung, Korrosionsschutz und Bauteilkennzeichnung zu attraktiven Preisen. Ihr Ansprechpartner für Bauteilfertigung und Oberflächenbehandlung. Laden Sie Ihre CAD-Datei hoch, spezifizieren Sie Ihr Bauteil und erhalten Sie innerhalb von 48 Stunden ein Angebot. Vom Einzelstück bis zur Kleinserie. Wir machen es möglich! Das Leistungsangebot von online-cnc.com umfasst neben CNC-Drehen, Fräsen und Erodieren auch das Laserschneiden, Abkanten und Schweißen von Blechteilen. Wobei wir sowohl bei Einzelteilen als auch bei Kleinserien bis ca. 1000 Stück und bei anspruchsvollen Projekten mit kurzen Lieferzeiten und attraktiven Konditionen überzeugen können. Aber auch Großserien und andere Fertigungsverfahren sind auf Anfrage problemlos möglich.

Als Familienbetrieb mit über 35 Jahren Erfahrung in der Nasslackierung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Kunststoff- und Metallteile. Ganz gleich, ob es sich um Einzelstücke oder Großaufträge handelt, wir passen uns flexibel an die Bedürfnisse unserer Kunden an. Mit einer Produktionsfläche von bis zu 4.000 Quadratmetern auf unserem 12.000 Quadratmeter großen Firmengelände sind wir bestens gerüstet, um die Bedarfe unserer Kunden schnell und effizient auszurichten. Unsere langjährige Expertise und unser umfassendes Know-how in der Industrielackierung machen uns zum idealen Partner für Kunden, die Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit legen. Als Familienbetrieb legen wir besonderen Wert auf persönliche Betreuung und enge Zusammenarbeit. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre speziellen Anforderungen umsetzen und profitieren Sie von unserer Professionalität in der Lackbranche.

Als Familienbetrieb mit über 35 Jahren Erfahrung in der Nasslackierung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Kunststoff- und Metallteile. Ganz gleich, ob es sich um Einzelstücke oder Großaufträge handelt, wir passen uns flexibel an die Bedürfnisse unserer Kunden an. Mit einer Produktionsfläche von bis zu 4.000 Quadratmetern auf unserem 12.000 Quadratmeter großen Firmengelände sind wir bestens gerüstet, um die Bedarfe unserer Kunden schnell und effizient auszurichten. Unsere langjährige Expertise und unser umfassendes Know-how in der Industrielackierung machen uns zum idealen Partner für Kunden, die Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit legen. Als Familienbetrieb legen wir besonderen Wert auf persönliche Betreuung und enge Zusammenarbeit. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre speziellen Anforderungen umsetzen und profitieren Sie von unserer Professionalität in der Lackbranche.

Als traditionsreicher Familienbetrieb mit über 35 Jahren Erfahrung haben wir uns auf die Nasslackierung von Großkunststoffteilen spezialisiert. Unsere maßgeschneiderten Lösungen decken eine breite Palette von Anforderungen ab, sei es für individuelle Projekte oder umfangreiche Großaufträge. Dank unserer flexiblen Produktionseinrichtungen, die bis zu 4.000 Quadratmeter auf unserem 12.000 Quadratmeter großen Firmengelände umfassen, sind wir optimal aufgestellt, um die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden effizient zu erfüllen. Unsere umfassende Expertise und unser fundiertes Fachwissen in der Lackierung von Großkunststoffteilen heben uns als zuverlässigen Partner hervor. Wir legen besonderen Wert auf Qualität, Präzision und eine enge Zusammenarbeit, wodurch wir Ihren anspruchsvollen Anforderungen gerecht werden. Vertrauen Sie auf unsere professionelle Herangehensweise und erfahren Sie, wie wir Ihre Projekte zum Erfolg führen können.

Die manuelle Galvanisierung ist ein elektrochemischer Prozess, bei dem Metallobjekte mit einer dünnen Metallschicht beschichtet werden. Im Gegensatz zu automatisierten Verfahren wird bei der manuellen Galvanisierung der Prozess von Hand gesteuert, was besonders bei der Behandlung von kleinen Stückzahlen von Vorteil sein kann. Hier sind einige wichtige Merkmale und Vorteile der manuellen Galvanisierung: 1. Der Prozess wird oft von Facharbeitern durchgeführt, die die Kontrolle über jeden Schritt haben. 2. Ideal für Prototypen oder individuelle Anpassungen, da der Prozess leicht an spezifische Anforderungen angepasst werden kann. 3. Ermöglicht feinere Kontrolle bei der Beschichtung komplexer Teile oder unregelmäßiger Formen. Vorteile bei kleinen Stückzahlen 1. Bei kleinen Chargen kann die manuelle Galvanisierung kostengünstiger sein, da keine teuren automatisierten Systeme erforderlich sind. 2. Für kleinere Aufträge kann der Prozess schneller in Gang gesetzt werden, da keine Rüstzeiten für Maschinen anfallen. 3. Durch die individuelle Handhabung kann eine hohe Qualität und Einheitlichkeit der Beschichtung sichergestellt werden. 4. Ermöglicht die einfache Durchführung von Tests und Anpassungen, um spezifische Anforderungen zu erfüllen. 5. Kleinere Serien bedeuten weniger Abfall bei der Produktion oder Überproduktion.